2、热段/低含尘布置:反应器布置在静电除尘器和空气预热器之间,这时,温度为300~400℃的烟气先经由电除尘器以后再进入催化剂反应器,这样可以防止烟气中的飞灰对催化剂的污染和将反应器磨损或堵塞,但烟气中的SO3始终存在,因此烟气中的NH3和SO3反应天生硫酸铵而发生堵塞的可能性仍旧存在。采用这一方案的大题目是,静电除尘器很难在300~400℃的温度下正常运行,因此很少采用。
3、冷段布置:反应器布置在烟气脱硫装置(FGD)之后,这样催化剂将*工作在无尘、无SO2的“干净”烟气中,因为不存在飞灰对反应器的堵塞及侵蚀题目,也不存在催化剂的污染和题目,因此可以采用高活性的催化剂,天津耐硫脱硝,减少了反应器的体积并使反应器布置紧凑。
SCR和SNCR都是常用的脱硝方式,但是二者是有区别的,你知道它们有哪些不同吗?相信通过一下内容你就了解了。
SCR即选择性催化剂还原法,SNCR为选择性非催化剂还原法。顾名思义,在SCR脱硝工艺中,天津耐硫脱硝设备,利用催化剂的作用,有选择性的与烟气中的NOx反应,天生氮气和水,天津耐硫脱硝工艺,从而脱出烟气中的NOx;而SNCR脱硝是指脱硝工艺在无催化剂的作用下,利用还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。
你知道SCR脱硝系统是由哪些部分构成的吗?它主要包括SCR反应器、催化剂、反应器壳体和钢结构、烟道系统、还原剂储存制备供给系统、还原剂喷射系统 、和吹灰系统。
SCR反应器
反应器的截面尺寸根据锅炉的大小设计,每台脱硝反应器设计成2+1层催化剂布置方式,天津耐硫脱硝催化剂,其中上层为预留层。烟气经由与氨气平均混合后垂直向下流经反应器,反应器进口设置气流均布装置,反应器主要由里面布置的催化剂、催化剂支撑梁、反应器壳体、密封板等组成。 在反应器内,还原剂(液氨)在催化剂的作用下与烟气中的氮氧化物反应天生无害的氮和水,从而去除烟气中的NOx。