针对**低温脱硝领域催化剂的空缺,安徽晨晰洁净科技有限公司联合过程工程*,历经多年实验室研发、工业化测试及应用,成功研发出一款非钒钛体系,适用于**低温、低硫环境的新型SCR脱硝催化剂(催化剂型号:CDM-2CXTX,号:ZL:201610257241.3),天津脱硝催化剂,填补了国内**低温脱硝技术的空白
2017~2018年:对CDM-2CXTX催化剂进行立项,并开展催化剂的配方小试和催化剂成型、制作方法等研究;
2018~2019年:完成CDM-2CXTX催化剂成型配方确定、放大试验,并完成中试平台搭建、产品评价等研究;
2019~2021年:完成三联供机组**低温SCR脱硝、催化剂制作焙烧工段脱硝、隧道窑烟气除尘及**低温脱硝等工业化应用案例。同期,完成催化剂工业化厂房建设并实现催化剂量产。
SCR脱硝厂家:SCR工艺的温度控制至关重要,反应温度是850℃,天津脱硝工艺,若温度过低,NH3的反应不*,等闲造成NH3泄漏;而温度过高,NH3则等闲被氧化为NOx,抵消了NH3的脱除效率。温度过高或过低都会导致还原剂的损失和NOx脱除率下降。
SCR工艺设备分两部分:一部分是还原剂制备区域设备,即氨区,如采用液氨,同SCR工艺相似。另一部分是炉膛喷射设备。工艺设备简单。SCR脱硝系统的建设为一次性投资,运行费用低。在脱硝过程中不使用催化剂,不存在增加系统的压力损失等其他烟气脱硝技术引起的弊端。
SNCR的脱硝效率没有SCR技术的脱硝,但是相对于SCR技术,具有以下长处:
1、降低本钱。首先,天津脱硝,SNCR技术不需要改变锅炉的设备装置,仅需加装氨或者尿素储槽,脱硝喷枪装置和喷射口即可;其次,不需要使用催化剂,大大降低了其使用本钱。
2、系统简朴,天津脱硝装置,占地少。氨和尿素的储槽,可安顿于锅炉钢架上,不需要额外占地。
3、使用性强。SNCR技术更符合我国目前中小型锅炉的改造。在达到60-70%脱硝效率的同时,还能节约使用本钱。
SCR技术的核心是催化反应系统,主要使用的催化剂为钒系催化剂,如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2。在形式上主要有板式、蜂窝式和波纹板式三种。脱硝效率可达90%,氨逃逸率可控制在5mg/L以下。
SNCR技术于20世纪70年代**应用于日本。该技术是将还含有NHx基的还原剂喷入到炉膛温度在800-1100℃的区域,该还原剂**热解成NH3和其他副产物。