天津兴宜科技(图)-天津低温耐硫脱硝厂家-天津低温耐硫脱硝

一般通过使用适当的催化剂，上述反应可以在200 ℃～450 ℃的温度范围内有效进行， 在NH3 /NO 的情况下，可以达到80～90%的脱硝效率。烟气中的NOx 浓度通常是低的，但是烟气的体积相对很大，因此用在SCR装置的催化剂一定 是高机能。因此用在这种前提下的催化剂一定知足燃煤锅炉高**性运行的要求。烟气脱硝技术特点:SCR脱硝技术以其脱除，天津低温耐硫脱硝，适应当前环保要求而得到电力行业高度正视和广泛的应用。在环保要求严格的发达地区例如德国，日本，天津低温耐硫脱硝厂家，美国，加拿大，荷兰，奥地利，瑞典，丹麦等国SCR脱硝技术已经是应用多、成熟的技术之一。根据发达地区的经验， SCR脱硝技术必定会成为我国火力电站燃煤锅炉主要的脱硝技术并得到越来越广泛的应用。

SCR脱硝技术核心是催化反应，主要使用的催化剂为钒系催化剂，如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2。在形式上主要有板式、蜂窝式和波纹板式三种。脱硝效率可达90%，氨逃逸率可控制在5mg/L以下。SCR系统结构负责，运行利便，无副产品，但是投资较高。

SNCR技术发源于20世纪70年代的日本，是指脱硝工艺在无催化剂的作用下，利用还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。这种脱硝效率较低，但是本钱低，不需要改变锅炉的设备装置;系统简朴，占地小;实用性强，天津低温耐硫脱硝设备，更符合我国目前中小型锅炉的改造，脱硝效率能到60%-70%的同时，还节约本钱。

脱硝催化剂是SCR法的核心，天津低温耐硫脱硝工艺，而温度是影响催化剂脱硝性能的重要因素。根据脱硝催化剂适用温度的不同，SCR法可分为中温SCR（280~420℃）和低温SCR（140~280℃）。中温SCR在电力行业有广泛应用，目前技术已经趋于成熟。但是钢铁厂烧结烟气具有温度低、飞灰碱金属含量高、含湿量大等特点，不能*照搬。大部分企业采用的“脱硫除尘+烟气升温+中温SCR脱硝”的工艺路线，存在投资和运行成本高、需要设置加热炉和GGH换热器，并消耗大量燃气来**脱硝催化剂的运行温度，系统复杂，投资和运行成本高。采用低温SCR脱硝技术，由于减少升温，即可以取消烟气加热或GGH换热器，因而投资和运行成本大幅降低，已成为各当前烧结烟气脱硝技术发展的主要方向。