1·温度对催化剂反应机能的影响
目前,运用于电厂烟气脱硝中的的SCR催化剂有良多,不同的催化剂,其相宜的反应温度也差别各异。假如反应温度太低,天津低温耐硫脱硝,催化剂的活性降低,脱硝效率下降,则达不到脱硝的效果。并且,假如催化剂在低温下持续运行,将导致催化剂的性损坏;假如反应温度太高,NH3轻易被氧化,天生NOx的量增加,甚至会引起催化剂材料的相变,导致催化剂的活性退化。
2· 空速(SV)对催化剂机能的影响
烟气在SCR反应塔中的空塔速度是SCR 的一个枢纽设计参数,天津低温耐硫脱硝装置, 它是烟气体积流量(尺度状态下的湿烟气))与SCR反应塔中催化剂体积比值, 反映了烟气在SCR 反应塔内的停留时间的大小。烟气的空塔速度越大,其停留时间越短。一般SCR 的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、答应的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。
3· 摩尔比对NO转换的影响
理论上,lmoI的NO需要1moI的NH3去脱除。根据化学反应平衡知识,NH3量不足会导致NOx的脱除效率降低,天津低温耐硫脱硝催化剂,但在工程实践中,NH3过量又会带来NH3对环境的二次污染,天津低温耐硫脱硝设备,一般在设计过程中,NH3/NO的值控制在0.8~1.2的范围内比较合适,并且结合机组负荷的变化而变化。
4·催化剂的选择对SCR工艺的影响
SCR系统中的重要组成部门是催化剂,催化剂的选择不仅仅是针对反应温度的不同来选择,并且要考虑SCR装置的压降、布置的公道性等因素。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成;蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型;波纹状催化剂是形状如起伏的波纹,从而形成小孔。当前各种催化剂活性成分大部门为WO3和V2O5。
SCR脱硝技术核心是催化反应,主要使用的催化剂为钒系催化剂,如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2。在形式上主要有板式、蜂窝式和波纹板式三种。脱硝效率可达90%,氨逃逸率可控制在5mg/L以下。SCR系统结构负责,运行利便,无副产品,但是投资较高。
SNCR技术发源于20世纪70年代的日本,是指脱硝工艺在无催化剂的作用下,利用还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。这种脱硝效率较低,但是本钱低,不需要改变锅炉的设备装置;系统简朴,占地小;实用性强,更符合我国目前中小型锅炉的改造,脱硝效率能到60%-70%的同时,还节约本钱。
SCR即为选择性催化还原技术,目前氨催化还原法是应用得多的技术。它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简朴,并且脱除(可达90%以上),运行**,便于维护等长处。 选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在前提下,NH3**和NOx发生还原脱除反应,天生氮气和水,而不和烟气中的氧进行氧化反应,
其主要反应式为:
(1)4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
(2)2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O
在没有催化剂的情况下,上述化学反应只是在很窄的温度范围内(980℃左右)进行,采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行,相称于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度,上述反应为放热反应,因为NOx在烟气中的浓度较低, 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。