2011年11月,发布了《关于加强环境保护**工作的意见》(国发〔2011〕35号)提出:对电力行业实行排放总量控制,继续加强燃煤电厂脱硫,新建燃煤机组应同步建设干法脱硫、低温脱硝设施;对钢铁行业实行排放总量控制,天津低温耐硫脱硝,强化水泥、石化、煤化工行业和氮氧化物治理。
2015年2月2日,和联合颁布了《工业领域煤炭清洁利用行动计划》(以下简称《行动计划》),以削减煤炭消耗量、减少污染物排放为目标,以焦化、工业炉窑、煤化工、工业锅炉等4个工业领域用煤为**,综合提升区域煤炭清洁利用水平,力争实现控煤、减煤,防治大气环境污染。计划中明确规定了“到2017年,实现节约煤炭消耗8000万吨以上,减少排放量50万吨、排放量60万吨、氮氧化物40万吨,促进区域环境质量改善。到2020年,力争节约煤炭消耗1.6亿吨以上,减少排放量100万吨、排放量120万吨、氮氧化物80万吨。”
喷氨格栅优化设计
因为氨/空气混合气体的总量相对于烟气量而言相称微小,因而在上述知足速度分布前提的情况下,通过调整喷氨格栅各喷射孔的相对流量大小,即可在一定前提下知足层催化剂上表面的NH 3/NOx摩尔比尺度偏差要求,通常情况下要求为5%以下。
变工况分析
对于烟气脱硝工程而言,天津低温耐硫脱硝技术,通常要求在50%~l00%负荷前提下均能达到设定的脱硝效率,因而分析负荷变动时速度及氨分布的变化情况也是较为重要的。通过对变负荷前提下流场的数值计算,可以进一步优化烟道及导流叶片布置,天津低温耐硫脱硝工艺,使得在任何工况下均能达到设定目标。
选择性是指在催化剂作用和氧气存在前提下,NH3**和NOx发生还原脱除反应,出产氮气和水,而不会和烟气中的氧发生氧化反应。在没有催化剂的情况下,这些反应只在980度左右比较小的温度范围内发生,而采用催化剂后其反应温度可以控制在300-400度下进行,相称于锅炉省煤器和空气预热器之间的烟气温度。因此SCR技术脱硝的原理就是在催化剂作用下,向温度280-420度的烟气中喷入氨,将NOx还原成N2和H2O。
催化剂作为SCR脱硝反应的核心,其质量和机能直接关系到脱硝的效率,因此,在火电厂脱硝工程中,天津低温脱硝催化剂,除了要正视反应器及烟道的设计,催化剂的相关参数设计同样重要。一般来说,脱硝催化剂都是专门量身定做的,需要根据项目烟气成分、特性、效率等来定,催化剂的活性、选择性、不乱性和再生性等机能无法直接量化,而是需要综合体现在一定的参数上,催化剂的型式有:波纹板式、蜂窝式、板式。