1、热交换功能:大型回转窑具有比较均匀的温度场,可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求。 2、燃烧功能:作为燃烧装备,低温脱硝装置,大型回转窑具有广阔的空间和热力场,可以提供足够的空气,装设优良的燃烧装置,**燃烧充分燃烧,为熟料煅烧提供必要的热量。 3、降解利用废物功能:由于大型回转窑具有较高的温度场和气流滞流时间长的热力场,可降解化工、等行业排出的有毒、有害废弃物。同时,也可避免“垃圾焚烧炉”容易产生的二次污染。
1、锅炉脱硝是为了防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。 2、锅炉脱硝是在烟道上加装脱硝催化剂,通过催化剂和从烟道外部及时喷入的氨水或者尿素的共同作用,将NOx转化为N2即可。当然,进行脱硝反应需要一定的温度,一般在250度~400度之间。 3、烟气中的粉尘含量不能太高,否则将导致催化剂不能接触烟气,脱硝反应不能进行。脱硝催化剂一般在3~5年需要更换一次,以确保催化剂的活性。 锅炉脱硝是什么今天就先分享到这里,希望有帮助到您。另外,低温脱硝,锅炉脱硝,价格相对低廉,广泛应用在国内外工程中,成为电站烟气脱硝的主流技术。
1、SNCR技术可以降低成本。首先,SNCR技术不需要改变锅炉的设备装置,仅需加装氨或者尿素储槽,低温脱硝催化剂,脱硝喷装置和喷射口即可;其次,不需要使用催化剂,大大降低了其使用成本。
2、SNCR建设周期短,系统简单,占地少。氨和尿素的储槽,可安置于锅炉钢架上。SNCR脱硝系统不使用大的压缩机系统,消除了无水氨的贮藏,不需要额外占地。
3、使用性强,不使用催化剂,运行成本低,有很大的经济优势。SNCR技术更符合我国目前中小型锅炉的改造。在达到60-70%脱硝效率的同时,低温脱硝厂家,还能节约使用成本。
SNCR脱硝技术有哪些优点今天就先分享到这里,另外,现代技术具有更有效的雾化控制模式、更的NOx测量技术可更好地控制脱硝剂的喷入剂量和混合程度,使其可获得更高更稳定的脱硝效率。