除雾器冲洗系统应能够对除雾器进行冲洗,耐硫脱硝,不能有未冲洗到的表面。每级除雾器均分别设置向上、向下两层冲洗喷淋层。除雾器冲洗程序(冲洗和间隔时间)可根据负荷大小灵活设置。
除雾器冲洗水的压力应进行监视和控制,保持冲洗水压稳定在设计值,冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。除雾器顺风面和逆风面冲洗水压力应有所不同。
除雾器的布置可结合吸收塔的设计统一考虑,以方便运行和维护。
1. 如果出现石灰石盲点,则不考虑脱硝率,并暂停石灰石浆液的参与。并在pH降至4.0左右后,人工手动计算石灰石浆的加入量,逐步提高pH值,缓慢提高脱硝率。 2. 当烟气脱硝设备中含量过高,从而造成石灰石盲区时,应降低机组负荷,降低含量。向玻璃钢脱硝塔内弥补新鲜的石灰石浆液和工艺水,一边外排吸收塔浆液或排至事端浆液箱进行置换。 3.如果烟气脱硝粉尘浓度较高的时候,耐硫脱硝设备,请调整电动除尘器的振动模式。 4. 如果氯离子含量高,请加强废水排放,降低吸收塔的氯离子含量和重金属含量。 5. 当发现烟气脱硝效果不好的时候、一定要反思一下是不是自己的操作方式出现错误,耐硫脱硝催化剂,如果不是操作方式出现的问题、那么就需要及时对脱硝反应的设备进行检查,避免是设备内部出现故障而导致脱硝效果不佳的。
1、锅炉脱硝是为了防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。 2、锅炉脱硝是在烟道上加装脱硝催化剂,通过催化剂和从烟道外部及时喷入的氨水或者尿素的共同作用,将NOx转化为N2即可。当然,进行脱硝反应需要一定的温度,一般在250度~400度之间。 3、烟气中的粉尘含量不能太高,否则将导致催化剂不能接触烟气,脱硝反应不能进行。脱硝催化剂一般在3~5年需要更换一次,以确保催化剂的活性。 锅炉脱硝是什么今天就先分享到这里,希望有帮助到您。另外,耐硫脱硝装置,锅炉脱硝,价格相对低廉,广泛应用在国内外工程中,成为电站烟气脱硝的主流技术。